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TINOX CR-1220 Der Top-Chlorid-Prozess Titandioxid für leistungsstarke Masterbatch-Lösungen

TINOX CR-1220 Der Top-Chlorid-Prozess Titandioxid für leistungsstarke Masterbatch-Lösungen

Markenbezeichnung: TINOX
Modellnummer: Der Wert der Verbrennungsmenge
MOQ: 20mt
Verpackungsdetails: 25 kg/Tasche
Zahlungsbedingungen: L/c, t/t, d/p, d/a
Einzelheiten
Herkunftsort:
CHINA
Zertifizierung:
REACH
Hervorheben:

Chlorid-Verfahren Titandioxid-Masterbatch

,

Hochleistungs-Titandioxid CR-1220

,

TINOX CR-1220 Titandioxid

Beschreibung des Produkts

TINOX® CR-1220

Spezialist für Masterbatch Lösungen

Premium-Rutil-TiO2, für Hochleistungs-Masterbatch-Anwendungen entwickelt

CR-1220 in Masterbatch: Hauptvorteile

Optische Exzellenz

  • CIE L* ≥ 97,0 Helligkeit
  • Blauer Unterton (b* ≤ 2,0)
  • Reynoldsfarbfestigkeit ≥ 2000

Verarbeitungsvorteile

  • Hegman-Dispergibilität ≥ 6.5
  • Ölabsorption ≤ 16 g/100 g
  • Massendichte 710 kg/m3

Masterbatch-Anwendungsszenarien

1. Verbraucherelektronikgehäuse

Typische Polymere:ABS, PC/ABS, HIPS

Die Rolle von CR-1220:

  • Bietet das von High-End-Geräten geforderte Premium-Tech-White-Aussehen
  • Beibehalten der Farbstabilität unter UV-Belastung (Wetterfestigkeit der Klasse B)
  • Ermöglicht die Verformung von dünnen Wänden ohne Durchflussmarkierungen oder ungleichmäßige Färbung

Anwendungsempfehlungen:

  • empfohlenes Verlustverhältnis: 1:20 bis 1:30 für optimale Kosten/Leistung
  • Kombination mit UV-Stabilisatoren für die Außenelektronik
  • Vorgetrocknetes Masterbatch bei 80°C für 2 Stunden bei der Verarbeitung hygroskopischer Polymere

2. Lebensmittelverpackung Masterbatch

Typische Polymere:PP, HDPE

Die Rolle von CR-1220:

  • Bietet eine FDA-konforme Weißfarbe für Lebensmittelkontaktanwendungen
  • Bietet eine hervorragende Opazität, um den Inhalt vor Lichtzerstörung zu schützen
  • Bei hohen Belastungen die mechanischen Eigenschaften des Polymers erhalten

Anwendungsempfehlungen:

  • Bei dünnwandförmigen Verpackungen ist ein Ablassverhältnis von 1:50 zu verwenden, um die Klarheit zu gewährleisten
  • Kombination mit Anti-Block-Mitteln zur Verhinderung des Festklebens an Filmbedruckungen
  • Verfahren bei 200-220°C für PP zur Optimierung der Dispersion

3. Innenraumkomponenten für Fahrzeuge

Typische Polymere:PP, TPO, ABS

Die Rolle von CR-1220:

  • Widerstandet langfristige UV-Exposition ohne Vergilbung
  • Bietet eine gleichbleibende Farbmatchung zwischen verschiedenen Polymersubstraten
  • Widerstandsfähig gegen Abrieb und Kratzer in stark verschleißten Bereichen

Anwendungsempfehlungen:

  • Bei Instrumentenplatten sollte eine Masterbatchkonzentration von 2-3% verwendet werden.
  • Kombination mit Wärmestabilisatoren für Komponenten in der Nähe von Wärmequellen
  • Sicherstellen, dass die Schmelztemperatur 220°C übersteigt, um eine optimale Dispersion im TPO zu gewährleisten

Leitlinien für die Verarbeitung von Masterbatches

Optimale Verarbeitungsparameter

Schmelztemperatur 200 bis 240°C
Schraubgeschwindigkeit 60 bis 80% des Höchstbetrags
Rückendruck 50 bis 80 bar
Schraub L/D-Verhältnis ≥ 251

Anleitung zur Fehlerbehebung

Ausgabe Die Lösung
Ungleichmäßige Dispersion Erhöhung der Schmelztemperatur um 10-15°C
Farbstreifen Überprüfen Sie Schraubverschleiß, erhöhen Sie den Rückdruck
Gelbfärbung Verringern Sie die Aufenthaltszeit, überprüfen Sie die Wärmestabilisatoren.

Benötigen Sie Anwendungsspezifische Unterstützung?

Unser technisches Team kann Empfehlungen zur Formulierung für Ihre spezifischen Masterbatch-Anforderungen geben

Kontakt zum technischen Support

TINOX CHEMIE GMBH

Lütticher Straße 132, 40547 Düsseldorf, Deutschland

Handelsregister: HRB 67971

© 2023 TINOX CHEMIE GMBH. Alle Rechte vorbehalten.

Haftungsausschluss:Die hierin enthaltenen Informationen gelten als zutreffend, jedoch geben wir weder ausdrücklich noch stillschweigend eine Erklärung oder Garantie für die Richtigkeit oder ausreichendkeit dieser Informationen ab.Wir haften nicht für Schäden, die sich aus der Verwendung dieser Informationen ergeben.- Führen Sie immer Versuche unter Ihren spezifischen Verarbeitungsbedingungen durch.

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TINOX CR-1220 Der Top-Chlorid-Prozess Titandioxid für leistungsstarke Masterbatch-Lösungen

Markenbezeichnung: TINOX
Modellnummer: Der Wert der Verbrennungsmenge
MOQ: 20mt
Verpackungsdetails: 25 kg/Tasche
Zahlungsbedingungen: L/c, t/t, d/p, d/a
Einzelheiten
Herkunftsort:
CHINA
Markenname:
TINOX
Zertifizierung:
REACH
Modellnummer:
Der Wert der Verbrennungsmenge
Min Bestellmenge:
20mt
Verpackung Informationen:
25 kg/Tasche
Lieferzeit:
5-8 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen:
L/c, t/t, d/p, d/a
Hervorheben:

Chlorid-Verfahren Titandioxid-Masterbatch

,

Hochleistungs-Titandioxid CR-1220

,

TINOX CR-1220 Titandioxid

Beschreibung des Produkts

TINOX® CR-1220

Spezialist für Masterbatch Lösungen

Premium-Rutil-TiO2, für Hochleistungs-Masterbatch-Anwendungen entwickelt

CR-1220 in Masterbatch: Hauptvorteile

Optische Exzellenz

  • CIE L* ≥ 97,0 Helligkeit
  • Blauer Unterton (b* ≤ 2,0)
  • Reynoldsfarbfestigkeit ≥ 2000

Verarbeitungsvorteile

  • Hegman-Dispergibilität ≥ 6.5
  • Ölabsorption ≤ 16 g/100 g
  • Massendichte 710 kg/m3

Masterbatch-Anwendungsszenarien

1. Verbraucherelektronikgehäuse

Typische Polymere:ABS, PC/ABS, HIPS

Die Rolle von CR-1220:

  • Bietet das von High-End-Geräten geforderte Premium-Tech-White-Aussehen
  • Beibehalten der Farbstabilität unter UV-Belastung (Wetterfestigkeit der Klasse B)
  • Ermöglicht die Verformung von dünnen Wänden ohne Durchflussmarkierungen oder ungleichmäßige Färbung

Anwendungsempfehlungen:

  • empfohlenes Verlustverhältnis: 1:20 bis 1:30 für optimale Kosten/Leistung
  • Kombination mit UV-Stabilisatoren für die Außenelektronik
  • Vorgetrocknetes Masterbatch bei 80°C für 2 Stunden bei der Verarbeitung hygroskopischer Polymere

2. Lebensmittelverpackung Masterbatch

Typische Polymere:PP, HDPE

Die Rolle von CR-1220:

  • Bietet eine FDA-konforme Weißfarbe für Lebensmittelkontaktanwendungen
  • Bietet eine hervorragende Opazität, um den Inhalt vor Lichtzerstörung zu schützen
  • Bei hohen Belastungen die mechanischen Eigenschaften des Polymers erhalten

Anwendungsempfehlungen:

  • Bei dünnwandförmigen Verpackungen ist ein Ablassverhältnis von 1:50 zu verwenden, um die Klarheit zu gewährleisten
  • Kombination mit Anti-Block-Mitteln zur Verhinderung des Festklebens an Filmbedruckungen
  • Verfahren bei 200-220°C für PP zur Optimierung der Dispersion

3. Innenraumkomponenten für Fahrzeuge

Typische Polymere:PP, TPO, ABS

Die Rolle von CR-1220:

  • Widerstandet langfristige UV-Exposition ohne Vergilbung
  • Bietet eine gleichbleibende Farbmatchung zwischen verschiedenen Polymersubstraten
  • Widerstandsfähig gegen Abrieb und Kratzer in stark verschleißten Bereichen

Anwendungsempfehlungen:

  • Bei Instrumentenplatten sollte eine Masterbatchkonzentration von 2-3% verwendet werden.
  • Kombination mit Wärmestabilisatoren für Komponenten in der Nähe von Wärmequellen
  • Sicherstellen, dass die Schmelztemperatur 220°C übersteigt, um eine optimale Dispersion im TPO zu gewährleisten

Leitlinien für die Verarbeitung von Masterbatches

Optimale Verarbeitungsparameter

Schmelztemperatur 200 bis 240°C
Schraubgeschwindigkeit 60 bis 80% des Höchstbetrags
Rückendruck 50 bis 80 bar
Schraub L/D-Verhältnis ≥ 251

Anleitung zur Fehlerbehebung

Ausgabe Die Lösung
Ungleichmäßige Dispersion Erhöhung der Schmelztemperatur um 10-15°C
Farbstreifen Überprüfen Sie Schraubverschleiß, erhöhen Sie den Rückdruck
Gelbfärbung Verringern Sie die Aufenthaltszeit, überprüfen Sie die Wärmestabilisatoren.

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Handelsregister: HRB 67971

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Haftungsausschluss:Die hierin enthaltenen Informationen gelten als zutreffend, jedoch geben wir weder ausdrücklich noch stillschweigend eine Erklärung oder Garantie für die Richtigkeit oder ausreichendkeit dieser Informationen ab.Wir haften nicht für Schäden, die sich aus der Verwendung dieser Informationen ergeben.- Führen Sie immer Versuche unter Ihren spezifischen Verarbeitungsbedingungen durch.